CNCバスバーパンチング&シャーリングマシン GJCNC-BP-30

簡単な説明:

モデル:GJCNC-BP-30

関数:バスバーのパンチング、シャーリング、エンボス加工。

キャラクター:自動で高効率かつ正確に

出力力:300kn

素材サイズ:12×125×6000mm


製品の詳細

主な構成

製品詳細

GJCNC-BP-30 は、バスバーを効率的かつ正確に加工するために設計されたプロ仕様の装置です。

本装置はツールライブラリにあるこれらの加工金型を用いて、バスバーのパンチング(丸穴、長穴等)、エンボス加工、シャーリング、溝入れ、フィレットコーナーカット等の加工を行うことができます。完成したワークはコンベアで納品されます。

この装置はCNC曲げ機と組み合わせてバスバー加工生産ラインを形成できます。

主人公

搬送システムは自動クランプスイッチ技術を備えたマスタースレーブクランプ構造を採用しており、メインクランプの最大ストロークは1000mmで、全工程が終了すると機械はフリップテーブルを使用してワークをスライドさせます。これらの構造により、特に効率と精度が高くなります。ロングバスバー用。

処理システムには、ツール ライブラリと油圧ワークステーションが含まれます。ツール ライブラリには 4 つのパンチング ダイと 1 つのシャーリング ダイを含めることができ、バンタム ライブラリにより、ダイが頻繁に変更される場合のプロセスの効率が向上し、パンチ ダイの変更または交換が必要な場合ははるかにシンプルで便利になります。油圧ワークステーションは、差圧システムやエネルギー貯蔵装置などの新技術を採用しており、これらの新しい装置により装置の効率が向上し、加工中のエネルギー損失が削減されます。

制御システムとしてバスバー加工の専用設計支援ソフトウェアであるGJ3Dプログラムを搭載しています。これにより、マシンコードを自動プログラムし、処理中のすべての日付を計算し、バスバーの変化を段階的に明確に示すプロセス全体のシミュレーションを表示できます。これらの文字により、機械語を使用した複雑な手動コーディングを回避することが便利かつ強力になりました。また、プロセス全体を実証し、誤った入力による材料の無駄を効果的に防ぐことができます。

同社は長年にわたり、バスバー加工業界への 3D グラフィック技術の適用を先導してきました。アジアで最高の CNC 制御および設計ソフトウェアをご紹介できるようになりました。

拡張可能なノード部分

外部マーキングマシン:マシン外部に独立して設置でき、GJ3dシステムと統合制御します。機械は、顧客の要件に応じて、グラフィックス、テキスト、製品シリアル番号、商標などの作業深度またはコンテンツを変更できます。
金型潤滑装置: パンチの潤滑に使用され、特に加工中にパンチがバスバーに引っかかるのを防ぎます。特にアルミニウムまたは複合バスバーの場合。

輸出梱包


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  • 主な技術パラメータ

    寸法(mm) 3000*2050*1900 重量(kg) 3200 認証 CE ISO
    主電力 (kw) 12 入力電圧 380/220V 電源 油圧
    出力力 (kn) 300 パンチ速度 (hpm) 60 制御軸 3
    最大材料サイズ (mm) 6000*125*12 マックスパンチングダイス 32mm
    ロケーションスピード(X軸) 48m/分 パンチングシリンダーのストローク 45mm 繰返し位置決め精度 ±0.20mm/m
    最大ストローク(んん) X軸Y軸Z軸 1000530350 of死ぬ パンチング剪断  4/51/1   

    構成

    制御部品 トランスミッション部品
    PLC オムロン 精密リニアガイド 台湾ハイウィン
    センサー シュナイダーエレクトリック 精密ボールねじ(第4シリーズ) 台湾ハイウィン
    コントロールボタン オムロン ボールねじサポートビーニング 日本精工
    タッチスクリーン オムロン 油圧部品
    コンピューター レノボ 高圧電磁弁 イタリア
    ACコンタクタ ABB 高圧チューブ リバフレックス
    サーキットブレーカー ABB 高圧ポンプ アイベルト
    サーボモーター 安川 制御ソフトウェアと3Dサポートソフトウェア GJ3D(全て当社設計の3D支援ソフト)
    サーボドライバ 安川