CNCバスバーアーク加工センターバスバーフライス盤 GJCNC-BMA

簡単な説明:

モデル: GJCNC-BMA

関数: 自動バスバー端部アーク処理、バスバー端部をあらゆる種類のフィレットで処理します。

キャラクター:ワークの安定性を確保し、より良い加工面効果を発揮します。

フライスカッターのサイズ:100mm

素材サイズ:

幅30~140/200mm

最小長さ 100/280 mm

厚さ 3~15mm


製品の詳細

主な構成

製品詳細

CNCバスバーフライス盤は主にバスバーのフィレットと大きなフィレットのフライス加工に機能します。バスバー仕様の要求と表示画面に入力されたデータに基づいてプログラムコードを自動生成し、機器に送信します。操作が簡単で、見栄えの良いバスバーアークを加工できます。

アドバンテージ

この機械は、H≤3-15mm、w≤140mm、L≤280mmのバスバーヘッドの断面円弧加工を実行するために使用されます。

バーヘッドは固定構造で形状に加工されます。

クランプには自動センタリング技術が採用されており、プレスヘッドを力の負担点にしっかりと押し付けることができます。

プレスヘッドにブースターを採用し、ワークの安定性を確保し、より良い加工面効果を発揮します。

世界標準のBT40ツールホルダを採用し、刃物の交換が容易で、剛性が高く、高精度です。

本機は高精度ボールネジとリニアガイドを採用しています。重荷重用の大型ガイドレールを採用し、機械全体の剛性を高め、振動や騒音を低減し、ワーク品質の向上と高精度・高効率を実現します。

国内および世界の有名ブランドの部品を使用しているため、本機は長寿命で高品質を保証できます。

本機に使用されているプログラムは、当社が開発した組み込み型自動グラフィックスプログラミングソフトウェアであり、プログラミングの自動化を実現しています。オペレータはさまざまなコードを理解する必要も、従来のマシニング センターの操作方法を知る必要もありません。オペレーターはグラフィックを参照しながらいくつかのパラメータを入力するだけで、装置が自動的にマシンコードを生成します。手動プログラミングよりも時間が短縮され、手動プログラミングによって引き起こされるコード エラーの可能性が排除されます。

この機械で加工されたバスバーは、点放電がなく外観が美しく、キャビネットのサイズを縮小してスペースを節約し、銅の消費量を大幅に削減します。


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  • 構成

    寸法(mm) 重量(kg) 作業台サイズ(mm) 空気源(Mpa) 総電力 (kw)
    2500*2000 3300 350*900 0.5~0.9 11.5

    技術的パラメータ

    モーター出力 (kw) 7.5 サーボ電力 (kw) 2*1.3 最大トルク (Nm) 62
    ツールホルダーモデル BT40 工具径(mm) 100 スピンドルの速度 (RPM) 1000
    材料幅(mm) 30~140 最小材料長さ (mm) 110 材質厚さ(mm) 3~15
    X軸ストーク(mm) 250 Y軸ストーク(mm) 350 クイックポジション速度 (mm/min) 1500
    ボールねじのピッチ(mm) 10 位置精度(mm) 0.03 送り速度(mm/min) 1200

    製品カテゴリー