CNCバスバーパンチング＆シャーリングマシン GJCNC-BP-30

搬送システムは、自動クランプ切り替え技術を備えたマスタースレーブクランプ構造を採用しており、メインクランプの最大ストロークは1000mmです。全工程が完了すると、機械はフリップテーブルを使用してワークピースをスライドさせて取り出します。これらの構造により、特に長いバスバーに対して非常に効率的かつ高精度な加工が可能になります。

加工システムは、ツールライブラリと油圧ワークステーションで構成されています。ツールライブラリには、4つのパンチングダイと1つのシャーリングダイを収納でき、バンタムライブラリにより、ダイの交換頻度が高い場合でも加工効率が向上し、パンチングダイの交換や取り替えがより簡単かつ便利になります。油圧ワークステーションは、差圧システムやエネルギー貯蔵装置などの新技術を採用しており、これらの新装置により、加工中のエネルギー損失を低減し、装置の効率性を向上させています。

制御システムとして、バスバー加工専用の設計支援ソフトウェアであるGJ3Dプログラムを採用しています。このソフトウェアは、機械語の自動プログラミング、加工中の各データの計算、そしてバスバーの変化を段階的に明確に示す全工程のシミュレーション表示が可能です。これらの特長により、複雑な機械語による手動コーディングを不要にし、利便性と強力性を実現しています。また、全工程を可視化し、入力ミスによる材料の無駄を効果的に防止します。

当社は長年にわたり、バスバー加工業界における3Dグラフィック技術の応用をリードしてきました。そして今、アジア最高水準のCNC制御・設計ソフトウェアを皆様にご提供いたします。