CNCバスバーパンチング&せん断機 GJCNC-BP-30
主人公
搬送システムは、自動クランプスイッチ技術を採用したマスタースレーブクランプ構造を採用しており、メインクランプの最大ストロークは1000mmです。プロセス全体が完了すると、マシンはフリップテーブルを使用してワークピースをスライドさせます。これらの構造により、特に長いバスバーに対して非常に効率的かつ正確になります。
加工システムには、ツールライブラリと油圧ワークステーションが含まれます。ツールライブラリには、パンチングダイ4個とシャーリングダイ1個を収容でき、バンタムライブラリは、ダイの頻繁な交換時に工程効率を高め、パンチングダイの交換や取り替えが必要な場合でも、よりシンプルで便利な操作性を実現します。油圧ワークステーションには、差圧システムやエネルギー貯蔵装置などの最新技術が採用されており、これらの新技術により、設備の効率が向上し、加工中のエネルギー損失が低減されます。
制御システムとして、バスバー加工に特化した設計支援ソフトウェアであるGJ3Dプログラムを採用しています。このソフトウェアは、機械語の自動プログラミング、加工中の各データ計算、そしてバスバーの変化を段階的に分かりやすく示す全工程シミュレーションの表示が可能です。これらの機能により、機械語による複雑な手作業によるコーディングを回避でき、利便性と機能性が向上しました。また、全工程を分かりやすく表示し、誤入力による材料の無駄を効果的に防ぎます。
当社は長年にわたり、バスバー加工業界への3Dグラフィック技術の適用において先駆的な役割を果たしてきました。そして今、アジア最高のCNC制御・設計ソフトウェアをお客様にご提供できるようになりました。
拡張可能ノード部分
外部マーキング機:機械の外部に独立して設置でき、GJ3dシステムと統合制御できます。お客様のご要望に応じて、マーキングの深さや、グラフィック、テキスト、製品シリアル番号、商標などのコンテンツを変更することができます。
金型潤滑装置: パンチの潤滑に使用され、特に加工中にパンチがバスバーに詰まるのを防ぎます。特にアルミニウムまたは複合バスバーに使用されます。
主な技術的パラメータ
寸法(mm) | 3000*2050*1900 | 重量(kg) | 3200 | 認証 | CE ISO | ||
主電力(kW) | 12 | 入力電圧 | 380/220V | 電源 | 油圧式 | ||
出力(kn) | 300 | パンチ速度(hpm) | 60 | コントロール軸 | 3 | ||
最大材料サイズ(mm) | 6000*125*12 | マックスパンチングダイ | 32mm | ||||
位置速度(X軸) | 48m/分 | パンチングシリンダーのストローク | 45mm | 位置決めの再現性 | ±0.20mm/m | ||
最大ストローク(ミリメートル) | X軸Y軸Z軸 | 1000530350 | 額ofダイス | パンチ剪断 | 4/51/1 |
構成
制御部品 | トランスミッション部品 | ||
PLC | オムロン | 精密リニアガイド | 台湾HIWIN |
センサー | シュナイダーエレクトリック | 精密ボールねじ(第4シリーズ) | 台湾HIWIN |
コントロールボタン | オムロン | ボールねじ支持部 | 日本のNSK |
タッチスクリーン | オムロン | 油圧部品 | |
コンピューター | レノボ | 高圧電磁弁 | イタリア |
ACコンタクタ | ABB | 高圧チューブ | リバフレックス |
サーキットブレーカー | ABB | 高圧ポンプ | アイバート |
サーボモーター | 安川 | 制御ソフトウェアと3Dサポートソフトウェア | GJ3D(自社設計の3D支援ソフト) |
サーボドライバー | 安川 |