CNCバスバーパンチング&シャーリングマシン GJCNC-BP-30
主人公
搬送システムは自動クランプスイッチ技術を備えたマスタースレーブクランプ構造を採用しており、メインクランプの最大ストロークは1000mmで、全工程が終了すると機械はフリップテーブルを使用してワークをスライドさせます。これらの構造により、特に効率と精度が高くなります。ロングバスバー用。
処理システムには、ツール ライブラリと油圧ワークステーションが含まれます。ツール ライブラリには 4 つのパンチング ダイと 1 つのシャーリング ダイを含めることができ、バンタム ライブラリにより、ダイが頻繁に変更される場合のプロセスの効率が向上し、パンチ ダイの変更または交換が必要な場合ははるかにシンプルで便利になります。油圧ワークステーションは、差圧システムやエネルギー貯蔵装置などの新技術を採用しており、これらの新装置により装置の効率が向上し、加工中のエネルギー損失が削減されます。
制御システムとしては、バスバー加工の専用設計支援ソフトウェアであるGJ3Dプログラムを搭載しています。これにより、マシンコードを自動プログラムし、処理中のすべての日付を計算し、バスバーの変化を段階的に明確に示すプロセス全体のシミュレーションを表示できます。これらの文字により、機械語を使用した複雑な手動コーディングを回避することが便利かつ強力になりました。また、プロセス全体を実証し、誤った入力による材料の無駄を効果的に防ぐことができます。
同社は長年にわたり、バスバー加工業界への 3D グラフィック技術の適用を先導してきました。アジアで最高の CNC 制御および設計ソフトウェアをご紹介できるようになりました。
拡張可能なノード部分
外部マーキングマシン:マシン外部に独立して設置でき、GJ3dシステムと統合制御します。機械は、顧客の要件に応じて、グラフィックス、テキスト、製品シリアル番号、商標などの作業深度またはコンテンツを変更できます。
金型潤滑装置: パンチの潤滑に使用され、特に加工中にパンチがバスバーに引っかかるのを防ぎます。特にアルミニウムまたは複合バスバーの場合。
主な技術パラメータ
寸法(mm) | 3000*2050*1900 | 重量(kg) | 3200 | 認証 | CE ISO | ||
主電力 (kw) | 12 | 入力電圧 | 380/220V | 電源 | 油圧 | ||
出力力 (kn) | 300 | パンチ速度 (hpm) | 60 | 制御軸 | 3 | ||
最大材料サイズ (mm) | 6000*125*12 | マックスパンチングダイス | 32mm | ||||
ロケーション速度(X軸) | 48m/分 | パンチングシリンダーのストローク | 45mm | 繰返し位置決め精度 | ±0.20mm/m | ||
最大ストローク(mm) | X軸Y軸Z軸 | 1000530350 | 額of死ぬ | パンチング剪断 | 4/51/1 |
構成
制御部品 | トランスミッション部品 | ||
PLC | オムロン | 精密リニアガイド | 台湾ハイウィン |
センサー | シュナイダーエレクトリック | 精密ボールねじ(第4シリーズ) | 台湾ハイウィン |
コントロールボタン | オムロン | ボールねじサポートビーニング | 日本精工 |
タッチスクリーン | オムロン | 油圧部品 | |
コンピューター | レノボ | 高圧電磁弁 | イタリア |
ACコンタクタ | ABB | 高圧チューブ | リバフレックス |
サーキットブレーカー | ABB | 高圧ポンプ | アイベール |
サーボモーター | 安川 | 制御ソフトウェアと3Dサポートソフトウェア | GJ3D(全て当社設計の3D支援ソフト) |
サーボドライバ | 安川 |