CNCバスバーアーク加工センターバスバーフライス盤 GJCNC-BMA
製品詳細
CNCバスバーフライス盤は、主にバスバーのフィレットおよび大フィレットのフライス加工を行います。バスバーの仕様要件とディスプレイ画面に入力されたデータに基づいて、プログラムコードを自動生成し、加工機に送信します。操作は簡単で、美しい外観を保ちながら、実用的なバスバーアークを加工できます。
アドバンテージ
この機械は、H≤3-15mm、w≤140mm、L≥280mmのバスバーヘッドの断面アーク加工に使用されます。
バーヘッドは固定構造の形状に加工されます。
クランプは自動センタリング技術を採用し、プレスヘッドを力の受け点によりしっかりと押し付けます。
プレスヘッドにブースターを使用することで、ワークピースの安定性が確保され、加工面効果が向上します。
世界標準のBT40ツールホルダーを採用し、刃の交換が容易で、優れた剛性と高精度を実現。
本機は高精度ボールねじとリニアガイドを採用しています。重荷重用の大型ガイドレールを採用することで、機械全体の剛性を高め、振動と騒音を低減し、ワークピースの品質を向上させ、高精度と高効率を実現します。
国内および世界的に有名なブランドの部品を使用しているため、このマシンは長寿命で高品質を保証できます。
この機械に使用されているプログラムは、当社が開発した組み込み型自動グラフィックプログラミングソフトウェアであり、プログラミングの自動化を実現します。オペレーターは様々なコードを理解する必要はなく、従来のマシニングセンターの操作方法を知る必要もありません。オペレーターはグラフィックを参照しながらいくつかのパラメータを入力するだけで、機械が自動的に機械コードを生成します。手動プログラミングよりも時間が短縮され、手動プログラミングに伴うコードエラーの可能性を排除します。
この機械で加工されたバスバーは見た目が美しく、点放電がなく、キャビネットのサイズが狭くなってスペースを節約し、銅の消費量を大幅に削減します。
構成
| 寸法（mm） | 重量（kg） | 作業台サイズ（mm） | 空気源（Mpa） | 総電力（kW） |
| 2500*2000 | 3300 | 350*900 | 0.5～0.9 | 11.5 |
技術的パラメータ
| モーター出力（kW） | 7.5 | サーボ出力（kW） | 2*1.3 | 最大トルピュー（Nm） | 62 |
| ツールホルダーモデル | BT40 | ツール直径（mm） | 100 | スピンドル速度（RPM） | 1000 |
| 材料幅（mm） | 30～140 | 最小材料長さ（mm） | 110 | 材料の厚さ（mm） | 3～15 |
| X軸ストローク（mm） | 250 | Y軸ストローク（mm） | 350 | クイックポジション速度（mm/分） | 1500 |
| ボールねじピッチ（mm） | 10 | 位置精度（mm） | 0.03 | 送り速度（mm/分） | 1200 |
