CNCバスバーパンチング＆シャーリングマシン GJCNC-BP-60
製品詳細
GJCNC-BP-60 は、バスバーを効率的かつ正確に加工するために設計されたプロ仕様の装置です。
この装置は加工中にクランプを自動的に交換することができ、特に長いバスバーの場合に非常に効果的です。本装置はツールライブラリにあるこれらの加工金型を用いて、バスバーのパンチング（丸穴、長穴等）、エンボス加工、シャーリング、溝入れ、フィレットコーナーカット等の加工を行うことができます。完成したワークはコンベアで納品されます。
CNCベンダーと組み合わせてバスバー加工生産ラインを構築できる装置です。
主人公
GJ3D / プログラミングソフト
GJ3Dはバスバー加工の専用設計支援ソフトウェアです。これにより、マシンコードを自動プログラムし、処理中のすべての日付を計算し、バスバーの変化を段階的に明確に示すプロセス全体のシミュレーションを表示できます。これらの文字により、機械語を使用した複雑な手動コーディングを回避することが便利かつ強力になりました。また、プロセス全体を実証し、誤った入力による材料の無駄を効果的に防ぐことができます。
同社は長年にわたり、バスバー加工業界への 3D グラフィック技術の適用を先導してきました。アジアで最高の CNC 制御および設計ソフトウェアをご紹介できるようになりました。
ヒューマン・コンピュータ・インターフェース
より良い操作体験とより有益な情報を提供するため。この装置には、人間とコンピュータのインターフェイスとして 15 インチ RMTP が搭載されています。このユニットを使用すると、製造プロセス全体または発生する可能性のあるアラームに関する明確な情報を取得し、片手で装置を制御できます。
装置のセットアップ情報や基本的な金型パラメータを変更する必要がある場合。本機では日付の入力も可能です。
機械構造
安定した効果的で精度が高く、長寿命の機械構造を作成するために、高精度ボールねじ、台湾HIWIN製精密リニアガイド、安川電機製サーボシステムと当社独自の2クランプシステムを採用しています。上記すべてにより、必要に応じて優れた伝送システムが作成されます。
特に長いバスバー加工においてクランプシステムの効果をさらに高め、オペレータの作業を最大限軽減するための自動交換プログラムを開発しました。顧客のためにさらなる価値を創造します。
次の 2 つのタイプがあります。
GJCNC-BP-60-8-2.0/SC（パンチング6本、シャー1本、プレス1本）
GJCNC-BP-60-8-2.0/C（8枚打ち、シャー）
必要なモデルを選択できます
輸出梱包
主な技術パラメータ
| 寸法(mm) | 7500*2980*1900 | 重量(kg) | 7600 | 認証 | CE ISO | ||
| 主電力 (kw) | 15.3 | 入力電圧 | 380/220V | 電源 | 油圧 | ||
| 出力力 (kn) | 500 | パンチ速度 (hpm) | 120 | 制御軸 | 3 | ||
| 最大材料サイズ (mm) | 6000*200*15 | マックスパンチングダイス | 32mm (材質の厚さは12mm以下) | ||||
| 位置情報の速度(X軸) | 48m/分 | パンチングシリンダーのストローク | 45mm | 繰返し位置決め精度 | ±0.20mm/m | ||
| 最大ストローク(mm) | X軸Y軸Z軸 | 2000年530350 | 額of死ぬ | パンチング剪断エンボス加工 | 6/81/11/0 | ||
構成
| 制御部品 | トランスミッション部品 | ||
| PLC | |||
