工場供給多機能バスバー加工機バスバー加工切断パンチング曲げ3＆1マシン
お客様のご要望に積極的に応え、進歩的な姿勢で臨む当社は、お客様のニーズを満たすために製品の品質を継続的に改善し、安全性、信頼性、環境要件、そして工場供給用多機能バスバー加工機「バスバー加工・切断・打ち抜き・曲げ加工機 3台1組」の革新性にも注力しています。今後も優れた成果を創出することを確信しています。最も信頼できるサプライヤーの一つとなることを目指しています。
お客様の関心に対して積極的かつ進歩的な姿勢を持つ当社は、消費者の要望を満たすために製品の品質を繰り返し改善し、安全性、信頼性、環境要件、革新をさらに重視しています。中国バスバーマシンとCNCバスバーマシン多様なデザインとプロフェッショナルなサービスにより、より優れた製品をご提供いたします。同時に、OEM、ODMの受注も歓迎いたします。国内外のお客様と共同開発を行い、Win-Winの誠実なイノベーションを実現し、ビジネスチャンスを拡大していきます。ご質問やご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。皆様からのお問い合わせを心よりお待ちしております。
製品詳細
GJCNC-BP-50 は、バスバーを効率的かつ正確に加工するために設計された専門機器です。
この装置は加工中にクランプを自動交換できるため、特に長いバスバーの加工に非常に効果的です。ツールライブラリに収録されている加工金型を使用することで、バスバーのパンチング（丸穴、長穴など）、エンボス加工、せん断加工、溝入れ加工、フィレットコーナーカットなどが可能です。完成したワークピースはコンベアで搬送されます。
この装置は CNC ベンダーと組み合わせることができ、バスバー加工生産ラインを形成できます。
主人公
GJ3D / プログラミングソフトウェア
GJ3Dは、バスバー加工に特化した設計支援ソフトウェアです。機械語の自動プログラミング、加工中の各データ計算、そしてバスバー加工工程全体のシミュレーション表示が可能で、工程ごとの変更を分かりやすく表示します。これらの機能により、機械語による複雑な手作業でのコーディングを省くことができ、便利で強力なツールとなっています。また、工程全体を分かりやすく表示し、誤入力による材料ロスを効果的に防止します。
当社は長年にわたり、バスバー加工業界への3Dグラフィック技術の適用において先駆的な役割を果たしてきました。そして今、アジア最高のCNC制御・設計ソフトウェアをお客様にご提供できるようになりました。
ヒューマンコンピュータインターフェース
より優れた操作性とより有用な情報を提供するために、本装置はヒューマン・コンピュータ・インターフェースとして15インチのRMTPを搭載しています。このユニットを使用することで、製造プロセス全体やアラーム発生時の状況を明確に把握し、片手で装置を操作できます。
装置のセットアップ情報や金型の基本パラメータを変更する必要がある場合は、このユニットで日付を入力することもできます。
機械構造
安定性、効率性、精度、長寿命を兼ね備えた機械構造を実現するために、高精度ボールねじ、台湾HIWIN社製精密リニアガイド、安川電機社製サーボシステム、そして当社独自の2クランプシステムを採用しています。これらにより、お客様のニーズに最適な伝達システムを実現します。
クランプシステムの効率性を高めるため、特に長尺バスバー加工において自動交換プログラムを開発しました。これにより、オペレーターの作業負荷を最大限に軽減し、お客様にさらなる価値を提供します。
2 つのタイプがあります。
GJCNC-BP-50-8-2.0/SC（パンチング6本、シャー1本、プレス1本）
GJCNC-BP-50-8-2.0/C（8面打ち抜き、せん断）
必要なモデルを選択できます
輸出梱包
お客様のご要望に積極的に応え、進歩的な姿勢で臨む当社は、お客様のニーズを満たすために製品の品質を継続的に改善し、安全性、信頼性、環境要件、そして工場供給用多機能バスバー加工機「バスバー加工・切断・打ち抜き・曲げ加工機 3台1組」の革新性にも注力しています。今後も優れた成果を創出することを確信しています。最も信頼できるサプライヤーの一つとなることを目指しています。
工場供給中国バスバーマシンとCNCバスバーマシン多様なデザインとプロフェッショナルなサービスにより、より優れた製品をご提供いたします。同時に、OEM、ODMの受注も歓迎いたします。国内外のお客様と共同開発を行い、Win-Winの誠実なイノベーションを実現し、ビジネスチャンスを拡大していきます。ご質問やご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。皆様からのお問い合わせを心よりお待ちしております。
主な技術的パラメータ
| 寸法（mm） | 7500*2980*1900 | 重量（kg） | 7600 | 認証 | CE ISO | ||
| 主電力（kW） | 15.3 | 入力電圧 | 380/220V | 電源 | 油圧式 | ||
| 出力（kn） | 500 | パンチ速度（hpm） | 120 | コントロール軸 | 3 | ||
| 最大材料サイズ（mm） | 6000*200*15 | マックスパンチングダイ | 32mm（材料の厚さ12mm以下） | ||||
| 位置速度（X軸） | 48m/分 | パンチングシリンダーのストローク | 45mm | 位置決めの再現性 | ±0.20mm/m | ||
| 最大ストローク（ミリメートル） | X軸Y軸Z軸 | 2000530350 | 額ofダイス | パンチ剪断エンボス加工 | 6/81/11/0 | ||
構成
| 制御部品 | トランスミッション部品 | ||
| PLC | オムロン | 精密リニアガイド | 台湾HIWIN |
| センサー | シュナイダーエレクトリック | 精密ボールねじ（第4シリーズ） | 台湾HIWIN |
| コントロールボタン | オムロン | ボールねじ支持部 | 日本のNSK |
| タッチスクリーン | オムロン | 油圧部品 | |
| コンピューター | レノボ | 高圧電磁弁 | イタリア |
| ACコンタクタ | ABB | 高圧チューブ | イタリア マヌーリ |
| サーキットブレーカー | ABB | 高圧ポンプ | イタリア |
| サーボモーター | 安川 | 制御ソフトウェアと3Dサポートソフトウェア | GJ3D（自社設計の3D支援ソフト） |
| サーボドライバー | 安川 | ||
