フライス加工フィレットにおけるCNCバス面取り機の工場直販
設備の整った施設と生産の全段階における優れた品質管理により、フライス加工フィレットにおけるCNCバス面取り機の工場直販店として、お客様に完全な満足をお約束します。相互利益の経営理念に基づき、完璧なサービス、高品質な製品、そして競争力のある価格により、お客様から高い評価をいただいております。国内外のお客様との協力関係を築き、共に成功を収めることを心より歓迎いたします。
設備の整った施設と生産の全段階における優れた品質管理により、お客様の完全な満足を保証いたします。中国CNC機械・機械センター高品質かつリーズナブルな価格により、当社は安定した顧客基盤と高い評価を得ています。「高品質な商品、優れたサービス、競争力のある価格、迅速な配送」をモットーに、相互利益に基づき、海外のお客様とのさらなる協力関係の構築を目指しています。製品、ソリューション、サービスの向上に全力で取り組み、ビジネスパートナーの皆様と共に協力関係をより高いレベルへと引き上げ、共に成功を分かち合うことをお約束いたします。ぜひ当社の工場へお越しください。心よりお待ちしております。
商品詳細
GJCNC-BBシリーズは、バスバーワークピースを効率的かつ正確に曲げるように設計されています。
CNCバスバーベンダーは、コンピュータ制御による特殊なバスバー曲げ加工装置です。X軸とY軸の協調動作と手動送りにより、異なる金型を選択することで、水平曲げや垂直曲げなど、様々な種類の曲げ加工が可能です。この装置はGJ3Dソフトウェアと連携し、曲げ伸長長さを正確に計算できます。また、複数回の曲げ加工が必要なワークピースに対して、ソフトウェアが自動的に曲げ順序を検出し、プログラミングの自動化を実現します。
主人公
GJCNC-BB-30-2.0の特長
この機械は独自の密閉型曲げ構造を採用しており、密閉型曲げの優れた特性を備えているだけでなく、開放型曲げの利便性も兼ね備えています。
曲げユニット(Y軸)は角度誤差補正機能を備えており、曲げ精度は高性能基準を満たしています。±01°。
垂直曲げ加工時には、機械は自動クランプ・リリース機能を備えているため、手動クランプ・リリースに比べて加工効率が大幅に向上します。
GJ3Dプログラミングソフトウェア
自動コーディングを実現し、操作が簡単で便利になるよう、当社は専用の設計支援ソフトウェア「GJ3D」を設計・開発しました。このソフトウェアは、バスバー加工全体のあらゆる工程を自動的に計算できるため、手動コーディングのミスによる材料の無駄を回避できます。また、バスバー加工業界に3D技術を初めて導入した企業として、このソフトウェアは、これまで以上に分かりやすく役立つ3Dモデルを用いて全工程を表示できます。
機器の設定情報や基本的な金型パラメータを変更する必要がある場合は、このユニットを使用してください。また、このユニットで日付を入力することもできます。
タッチスクリーン
ヒューマンコンピュータインターフェースを備え、操作は簡単で、プログラムの動作状況をリアルタイムで表示できます。画面には機械のアラーム情報が表示され、基本的な金型パラメータを設定して機械の動作を制御できます。
高速動作システム
高精度ボールねじ伝動と高精度ストレートガイドの連携により、高精度、高速かつ効率的な伝動、長寿命、そして無騒音を実現しています。
加工物




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技術仕様
| 総重量(kg) | 2300 | 寸法(mm) | 6000×3500×1600 |
| 最大流体圧力(MPa) | 31.5 | 主電源(kW) | 6 |
| 出力力(kN) | 350 | 曲げ円筒の最大ストローク量(mm) | 250 |
| 最大材料サイズ(垂直曲げ) | 200×12mm | 最大材料サイズ(水平曲げ) | 120×12mm |
| 曲げヘッドの最大速度(m/分) | 5(高速モード)/1.25(低速モード) | 最大曲げ角度(度) | 90 |
| 材料横方向ブロックの最大速度(m/分) | 15 | 材料の横方向ブロックのストローク(X軸) | 2000 |
| 曲げ精度(度) | 自動補正 <±0.5手動補正 <±0.2 | 最小U字曲げ幅(mm) | 40(注:より小さい文字が必要な場合は、弊社までお問い合わせください) |

















