自動銅棒加工センター GJCNC-CMC
主な性能特性
• リングキャビネット加工センターは、自動曲げ、CNCパンチング、ワンタイム平坦化、面取りせん断などの加工技術により、銅棒の3次元空間多次元角度を自動的に完成させることができます。
• 機械の曲げ角度は自動的に制御され、銅棒の長さ方向は自動的に位置決めされ、銅棒の円周方向は自動的に回転し、実行動作はサーボモーターによって駆動され、出力コマンドはサーボシステムによって制御され、空間多角度曲げが真に実現されます。
• この機械は、銅棒の平坦化、切断、打ち抜き、面取りの際に自動位置決め処理を実現し、操作が簡単で加工精度が高く、手作業による計算や角度方向制御の難しさやエラーが軽減されます。
• マンマシンインターフェースを使用して、ワークピースの図面を比較し、関連するパラメータ、角度、データ設定が簡単、高速、高精度です。
• 本機は手動の補助供給と銅棒の自動供給を採用し、連続自動処理を実現します。
• 本機には高精度ボールねじとリニアガイドレールが装備されており、高精度と高効率が保証されます。
• 本機には高精度ボールねじとリニアガイドレールが装備されており、高精度と高効率が保証されます。
• 機械の電気部品は国内外の有名ブランドのものを使用しており、長寿命で品質が保証されています。
• 直径8~25mmの銅棒を加工します。1回の平坦化長さ:50mm、
主な技術的パラメータ
主題 | ユニット | データ | |
曲げ | 垂直力 | kN | 260 |
曲げ角度精度 | 度数 | ±0.3未満 | |
空間回転エラー | 度数 | ±0.3未満 | |
軸ストローク | mm | 1500 | |
送り長さの精度 | mm | 0.2 | |
銅棒許容範囲 | mm | Ф8~Ф25 | |
最小旋回角度 | 度数 | 70° | |
曲げ長さ誤差 | mm | 0.5 | |
軸回転角度 | 度数 | 360°(<±0.2°) | |
繰り返し位置決め精度 | mm | ±0.1 | |
総サーボ電力 | kW | 2.3 | |
平坦化、せん断、打ち抜き、面取り | 垂直力 | kN | 1000 |
銅棒許容範囲 | mm | Ф8~Ф25 | |
最大のパンチ | mm | Ф32×26 | |
一度に最大平坦化できる長さ | mm | 50 | |
平坦化移動エラー | mm | 0.1 | |
平坦化長さエラー | mm | 0.3 | |
残りの材料の長さ | mm | 150 | |
機械重量 | T | 3.36 | |
機械のサイズ(長さ×幅×高さ) | mm | 3200*1500*2200 | |
供給電力合計 | kW | 11.05 |


主な技術的パラメータ
説明 | ユニット | パラメータ | |
曲げユニット | 力 | kN | 200 |
曲げ精度 | 度 | ±0.3未満* | |
一次軸ストローク | mm | 1500 | |
ロッドサイズ | mm | 8~420 | |
最小曲げ角度 | 程度 | 70 | |
回転角度 | 程度 | 360 | |
モーター出力 | kw | 1.5 | |
サーボパワー | kw | 2.25 | |
カッティングユニット | 力 | kN | 300 |
モーター出力 | kW | 4 | |
ロッドサイズ | mm | 8~420 | |
パンチユニット | 力 | kN | 300 |
最大パンチングサイズ | mm | 26×32 | |
モーター出力 | kw | 4 | |
フラットプレスユニット | 力 | kN | 600 |
最大プレス長 |
| 4s | |
モーター出力 | kw | 4 | |
面取りユニット | ユニット | kN | 300 |
モーター出力 | kw | 4 |