銅用の100%オリジナルの自動CNCバスバー曲げ装置
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製品の詳細
GJCNC-BBシリーズは、バスバーのワークピースを効率的かつ正確に曲げるように設計されています
CNC Busbar Benderは、コンピューターによって制御される特別なバスバー曲げ処理装置、X軸とY軸の調整、手動給餌を介して、マシンはレベル曲げ、異なるダイの選択を通じて垂直曲げなどのさまざまな種類の曲げアクションを仕上げることができます。マシンはGJ3Dソフトウェアと一致し、曲げ延長の長さを正確に計算できます。ソフトウェアは、数回曲げが必要なワークの曲げシーケンスを自動的に見つけることができ、プログラミングの自動化が実現します。
主人公
GJCNC-BB-30-2.0の特徴
このマシンは、ユニークなクローズドタイプの曲げ構造を採用し、閉じたタイプの曲げのプレミアムプロパティを備えており、オープンタイプの曲げの利便性もあります。
ベンドユニット(Y軸)には、角度エラー補正の機能があり、その曲げ精度は高性能の規範を満たすことができます。 ±01°。
垂直方向の曲げにある場合、マシンは自動クランプと放出の機能を備えているため、手動のクランプと放出と比較して処理効率が大幅に改善されます。
GJ3Dプログラミングソフトウェア
自動コーディング、便利で簡単な動作を実現するために、特別な援助デザインソフトウェアGJ3Dを設計および開発します。このソフトウェアは、バスバー処理全体のすべての日付を自動的に計算できるため、手動コーディングのエラーにより材料廃棄物の原因を回避できます。また、最初の企業が3Dテクノロジーをバスバー処理業界に適用するため、ソフトウェアは3Dモデルでプロセス全体を実証することができます。これは、これまで以上に明確で役立つものです。
機器のセットアップ情報または基本的なダイパラメーターを変更する必要がある場合。このユニットで日付を入力することもできます。
タッチスクリーン
ヒューマンコンピューターインターフェイス、操作はシンプルで、プログラムの操作ステータスをリアルタイムで示すことができ、画面はマシンのアラーム情報を表示できます。基本的なダイパラメーターを設定し、マシン操作を制御できます。
高速操作システム
高精度のストレートガイド、高精度、高速効果、長いサービス時間、およびノイズなしで調整された高精度のボールスクリュートランスミッション。
ワークピース
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技術的なパラメーター
総重量(kg) | 2300 | 寸法(mm) | 6000*3500*1600 |
最大流体圧(MPA) | 31.5 | メインパワー(KW) | 6 |
出力力(kn) | 350 | 曲げシリンダー(mm)のマックスストーク | 250 |
マックスマテリアルサイズ(垂直曲げ) | 200*12 mm | マックスマテリアルサイズ(水平曲げ) | 120*12 mm |
ベンディングヘッドの最大速度(m/min) | 5(高速モード)/1.25(スローモード) | 最大曲げ角度(度) | 90 |
材料の側方ブロックの最大速度(m/min) | 15 | 材料の横方向ブロック(x軸)のストーク | 2000 |
曲げ精度(度) | 自動報酬<±0.5手動報酬<±0.2 | 最小u字型曲げ幅(mm) | 40(注:小さなタイプが必要な場合は、当社に相談してください) |