完全自動バスバー処理システム開始フィールドトライアル操作フェーズ

2月22日、Shandong Gaoji Industry Machinery Co.、LtdおよびDAQO Groupによって開発された完全に自動バスバー処理システムプロジェクトは、DAQOグループヤンゾンニューワークショップで最初のフェーズフィールドトライアルを開始しました。

1965年に設立されたDAQO Groupは、電気機器、新しいエネルギー、鉄道電化分野の大手メーカーになりました。主な製品には、HV、MV＆LVスイッチギア、インテリジェントコンポーネント、MV LVバスバー、電源システム自動化、変圧器、高速鉄道電化装置、ポリシリコン、太陽電池、PVモジュール、グリッド接続システムが含まれます。 DAQO New Energy Co.、Ltd。（DQ）は、2010年にニューヨーク証券取引所に上場しました。

このフィールドトライアルの主なオブジェクトは、第1フェーズの通常の作業強度の下でシステムの開発と動作を検査することです。

このトライアルでは、システムは5つの主要な部品で構成されています。自動バスバー倉庫、バスバーパンチングせん断マシン、重複するバスバーミリング機、レーザーマーキングマシン、制御システムです。

自動バスバー倉庫は、山東園の会社の新しいマシンであり、2021年に開発されました。このマシンを開発する主な目的は、バスバーを手作業で運ぶことで被害を減らすことであり、プロセス全体をより効果的にするための労働強度を減らすこともできます。

誰もが知っているように、銅のバスバーは重くて少し柔らかく、手動の配達中に6mの長さのバスバーが簡単に変形できます。空気圧チャックは簡単に除去され、バスバー表面の可能性のある損傷を減らします。

パンチングせん断マシンと重複したバスバーミリングマシンはどちらもシステム用に特別に準備されています。これらのマシンは通常のモデルよりも短く効果的であり、このキャラクターはサイト配置中に柔軟になります。

また、システムのレーザーマーキングマシンはメインコントロールコンピューターに接続されています。メインコントロールコンピューターは、すべてのワークピースを一意のQRコードでマークすることができ、ソース検査を可能にし、操作しやすくします。

すべてのプロセスが完了すると、ワークピースがホイールベンチを収集するために積み上げられます。ワークピースを次のプロセスに導くのは非常に便利です。

フィールドトライアルのもう1つの重要な部分は、これらすべてのマシンを制御し、システムをデータベースに接続する管理システムです。これは、Shandong Gaoji、Siemens、およびDAQOグループのエンジニアによって開発されたMESシステムに基づく制御システムです。

開発中、私たちは豊富なサービスエクスペリエンスをシステムに統合し、処理中に新しいシステムをより効率的、合理的、賢明にし、手動の操作、経験の違い、および材料の違いによって引き起こされる可能性のあるエラーとコストを削減しました。

これは、第1フェーズの新しい完全自動バスバー処理システムであり、第2フェーズでは、別の新しいマシンとより多くのタッチスクリーンがシステムに追加され、処理サイクル全体が完了します。制御システムの場合、リアルタイムの監督とリアルタイムの調整が実現され、生産の制御は以前よりも便利で信頼性が高くなります。