高吉バスバー加工シリーズ：全自動円弧加工センター

山東高吉工業機械有限公司が主力とする多機能バスバー加工機、CNCバスバーパンチング・シャーリングマシン、CNCバスバーサーボ曲げ機、バスバーアーク加工センター、CNCバスバープレス曲げ機などは、国内電力業界の高低電圧設備一式企業や送配電企業で幅広く使用されています。現在、高吉のバスバー加工機器は中国国内市場で70%以上のシェアを占めており、メキシコ、ウズベキスタン、トルコ、ロシアなどの国々にも輸出されています。

全自動円弧加工センター GJCNC-DBMA

全自動アーク加工センターは、主にバスバーの丸角、大丸角、直線角などのアーク加工機能を備えています。バスバーの仕様とモデルに応じて、ディスプレイ画面にデータを入力すると、プログラムコードが自動的に生成され、装置に送信されます。プログラムの要件に基づいて、まず前端のアークが加工され、加工が完了すると、別のフライス工具に送られて後端のアークが加工されます。同時に、2本目の銅バーの前端のアークも加工されます。このようにして、複数の銅バーの連続加工が完了します。操作は簡単で、加工されたバスバーのアーク形状は美しく実用的です。

この装置は主に、円弧状バスバーのヘッドの円弧状断面の加工に使用されます。加工形状は、システムにプリインストールされたグラフィックに基づいて決定されます（特別な要件に応じてカスタマイズも可能です）。使用するプログラムは、当社が開発した組み込みグラフィック自動プログラミングプログラムであり、プログラミングの自動化を可能にします。様々なコードを理解したり、一般的なマシニングセンタを使いこなしたりする必要はありません。グラフィックに従っていくつかのパラメータを入力するだけで、装置が自動的に機械語コードを生成するため、手動コードコンパイルにかかる時間を短縮し、手動コードコンパイルにおけるエラーの可能性を排除できます。

この治具は自動センタリング技術を採用しており、プレスヘッドが適切な力点でより正確にプレスできるようになっています。プレスヘッドは油圧式で動作するため、ワークピースがより安定し、加工面の効果が向上します。ツールライブラリを備え、ツールは国際標準のBT40ツールホルダーを使用しており、交換が容易で、剛性が高く、高精度です。この機械は高精度ボールねじとリニアガイドを使用して、高精度と効率性を確保しています。使用されているシステムコンポーネントは国内外の有名ブランドであり、長寿命で品質が保証されています。この機械で加工されたマザーバスは美しい外観で、鋭利な先端の排出がなく、キャビネットのサイズが小さくなり、スペースを節約でき、銅材料の使用量を大幅に削減できます。

お客様中心主義とサービス第一主義は、山東高吉工業機械有限公司が創業以来堅持してきた理念です。ご注文の確認から製造、積み込み・出荷、そしてその後のサポートに至るまで、常にお客様のニーズを最優先し、あらゆる信頼に真心を込めてお応えいたします。納品は終わりではなく、サービスの新たな出発点です。今後も、より専門的で効率的かつ包括的なサービスを提供し、お客様のご期待とご期待にお応えするとともに、お客様と共に成功を目指してまいります。